Radyal perçinleme işlemine basınç ve zamanın etkisi

Abstract

Radyal perçinleme üretim metodu özellikle otomotiv üretim sektöründe sıkça kullanılmaktadır. Farklı veya aynı malzemeden üretilmiş olan parçalar perçinle bağlandığında, ilgili parçalara hasar verilmeden veya bağlantı noktası tahrip edilmeden birbirlerinden ayrılmaları mümkün değildir. Perçinleme işleminin teknik olarak optimal olabilmesi için makine tarafından perçine uygulanan basıncın değeri ve uygulama süresi büyük önem taşır. Radyal perçin bağını oluşturmak için tasarlanmış yeni bir pnömatik perçinleme makinesinin süreç çıktılarını kontrol etmek amacıyla süreç parametrelerinin belirlenmesinde kullanılan deneysel yaklaşım açıklanmıştır. Parametrelerin elde edilme yöntemi ve deneysel olarak gözlenen değerler, perçinleme ile ilgili literatürde ilk kez dikkate alınmış ve değerlendirilmiştir. Yayında, tasarım ve imalatı yapılan yeni bir radyal perçin bağı oluşturma makinesinin çalışma parametrelerini belirlemek amacıyla planlanan denemeler ve sonuçları tartışılmıştır. Tam faktöriyel deneysel tasarım yaklaşımına dayanan planlı deneyler yoluyla, optimum kafa oluşumu için gerekli perçinleme basıncı ve süre değerleri belirlenmiştir. Tespit edilen bu değerlerin doğrulaması için de doğrulama denemeleri yapılmıştır.Radial riveting production method is frequently used especially in the automotive industry. When parts made of different or the same materials are connected with rivets, it is not possible to separate them without damaging related parts or destruction of the joint. In the optimal riveting process, the value of the riveting pressure applied by the machine on the rivet and the duration of the application are of great importance. Within this study an experimental approach used to determine process parameters to control the process outputs in a new designed pneumatic riveting machine. The method of obtaining these parameters and the experimental observed values were evaluated and considered for the first time in the riveting related literature. In this paper, the planned experiments and its results for a new radial riveting machine, which was recently designed and manufactured, were discussed. Through planned experiments based on a full factorial experimental design approach, the riveting pressure and the duration values required for an optimal head formation were determined. Verification tests have also been conducted to validate these specified values.