Kaynak aparatlarında destek ve bağlama noktalarının bulunması

dc.contributor.advisorKaya, Necmettin
dc.contributor.authorKanık, Taha
dc.contributor.departmentUludağ Üniversitesi/Fen Bilimleri Enstitüsü/Makine Mühendisliği Anabilim Dalı.tr_TR
dc.date.accessioned2020-01-13T06:51:55Z
dc.date.available2020-01-13T06:51:55Z
dc.date.issued2005
dc.description.abstractOtomotiv sektöründe, gövde imalatı ve diğer uygulamalarda, sac parça montajı için kullanılan fikstürlerin imalatı günümüz rekabet ortamında gerekli hız, kalite ve ucuzluğu gerçekleştirebilecek kabiliyetini, ancak işlerin planlı bir otomasyonu ve standardizasyonu ile sağlanabilir. Fikstürlerde, parçanın geometrik kısıtlamalarını tayin eden destek yerlerinin sayısı ve yerleri, parçanın deforme olmuş şeklini ve ölçüsel değerlere etkisini belirler.Bu çalışmanın amacı; birbirine kaynak yöntemiyle birleştirilen sac parçaların fikstürdeki kendi ağırlığından dolayı oluşan sehimin minimum olduğu optimum destek noktalarının bulunmasıdır.Bu çalışmada kullanılan iki yöntemden birincisi; Elastik Eğri Diferansiyel Denkleminin elde edilmesi ve bu denklemin MATLAB Programında Arama Yöntemiyle Optimizasyon komutları kullanılarak optimum noktaların bulunması, ikinci yöntem ise; aynı şartlar altında sac parçanın ANSYS Programı ile Sonlu Elemanlar Yöntemi kullanılarak önce basit kiriş problemi olarak çözülmesi, daha sonra düzlem problemi olarak çözülmesidir.Sonuç olarak; analitik yöntem ve sonlu elemanlar yönteminden elde edilen sonuçların karşılaştırılması yapılmış ve parametrik olarak kullanılabilir sonuçlar elde edilmiştir.tr_TR
dc.description.abstractIn automotive industry, fixtures production used for sheet metal assembly inbody manufacturing and other applications can be provided in the competitive fields oftoday by a planned automation and standardization of works, which need rapidness,quality and cheapness. Number and the position of supports establishing geometric constraints on partsin fixtures determine their deformed shape and affect their dimensional quality. The purpose of this thesis is to find and determine the optimal support pointswhere deflection is minimum, for it is formed due to the weight of sheet metal partsjoined together by welding process in fixture.The firs of two process used in this study is to obtain the Differential Equationof Elastic Deformation, to solve the problem, to find optimal points of this equation bySearching Method Optimization in MATLAB program; the second process is that,under the same conditions, sheet metal can be solved at first as a beam problem andlater as a plane problem due to ANSYS program and by using Finite Elements Method.In conclusion, results obtained by Analytic Method and Finite Elements Methodhave been compared, thus results which can be used as parameters have been obtained.en_US
dc.description.sponsorshipÜçge A.Ş.tr_TR
dc.description.sponsorshipFarge A.Ş.tr_TR
dc.description.sponsorshipOpsan A.Ş.tr_TR
dc.description.sponsorshipErkalıp A.Ş.tr_TR
dc.format.extentVIII, 100 sayfatr_TR
dc.identifier.citationKanık, T. (2005). Kaynak aparatlarında destek ve bağlama noktalarının bulunması. Yayınlanmamış yüksek lisans tezi. Uludağ Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü.tr_TR
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11452/5732
dc.language.isotrtr_TR
dc.publisherUludağ Üniversitesitr_TR
dc.relation.publicationcategoryTeztr_TR
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen_US
dc.subjectOptimum destek noktalarının bulunmasıtr_TR
dc.subjectFikstür tasarımında optimizasyontr_TR
dc.subjectFikstürlertr_TR
dc.subjectFikstür tasarımıtr_TR
dc.subjectBilgisayar destekli fikstür tasarımıtr_TR
dc.subjectTo find optimal support pointsen_US
dc.subjectOptimization in fixtures designen_US
dc.subjectFixturesen_US
dc.subjectFixture designen_US
dc.subjectComputer aided fixture designen_US
dc.titleKaynak aparatlarında destek ve bağlama noktalarının bulunmasıtr_TR
dc.title.alternativeOptimal support and clamping points design for welding fixturesen_US
dc.typemasterThesisen_US

Files

Original bundle
Now showing 1 - 1 of 1
Loading...
Thumbnail Image
Name:
183781.pdf
Size:
3.06 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
Description:
License bundle
Now showing 1 - 1 of 1
Name:
license.txt
Size:
1.71 KB
Format:
Item-specific license agreed upon to submission
Description: